Машина для виробництва фіброцементних плит
Машина для виробництва фіброцементних плит

Машина для виробництва фіброцементних плит

Впровадження машини для виробництва волокнисто-цементної плити Машина для виробництва волокнисто-цементної плити, наша фабрика надає повний набір проектування виробничої лінії, виробництва та послуг, включаючи лінію виробництва волокнисто-цементної плити для сушіння сировини для формувальної дошки з повним...
Послати повідомлення

Pвведення продукту виробництво фіброцементних плитмашина

Фіброцементмашина для виробництва плит, наша фабрика надає повний набір проектування виробничої лінії, виробництва та послуг, включаючи лінію виробництва фіброцементної плити для сушіння сировини для формування плит, з повним набором проектування виробничої лінії та виробничих потужностей для надання повного спектру послуг для забезпечення вашого після{0}}продажного догляду

 

product-1201-901

 

2. виробництво фіброцементних плитмашина

Продукти та властивості фіброцементних плит:

1) Негорючість: не горить і не виділяє токсичний дим.

 

2) Теплоізоляція: низька теплопровідність, хороша теплоізоляція.

 

3) Водонепроникний: він може зберігати свою форму без набряку та деформації через тривалий час.

 

4) Звукоізоляція: Зменшення шуму в приміщенні.

 

5) Захист навколишнього середовища: спеціальні символи армованої волокнисто-цементної плити високої щільності створюють більш комфортне середовище.

 

6) Висока міцність: завдяки високій-міцності та -стійкості до ударів його нелегко пошкодити.

 

7) Довговічність: ізоляція проти жучків, грибка та корозії, тому армована фіброцементна плита може служити протягом тривалого часу.

 

8) Легке встановлення: у новій системі можна фарбувати, укладати плитку та забивати цвяхи.

 

Параметрифіброцементвиробництво плитмашина

 

product-1267-950

 

Річний обсяг виробництва: 200 0000 кв.м-800 0000 кв.м

 

Машина для виробництва волокнисто-цементних плит:

Приготування гною
1. Помістіть цемент, кварцовий порошок, целюлозу та іншу сировину з водою (контрольованою резервуаром зворотної води Φ4000) у збивач насоса. Весь матеріал буде змішуватися тут безперервно, поки не буде досягнуто стандарту.

2. Перенесіть суспензію в резервуар для зберігання гною та продовжуйте процес змішування, щоб зберегти консистенцію. Після цього суспензію виливають на біжучий килим, зневоднюють через вакуумну камеру, ущільнюють і накочують на формувальний ролик. Шар суспензії буде продовжувати додавати товщину та зневоднювати. Таким чином утворився основний формат дошки, званий слябом.

3. Рідина, що залишилася після процесу зневоднення, збирається та перекачується назад у резервуар для змішаної води для повторного використання. Після випадання осаду осад повертається до збивача насоса разом із сировиною для повторного використання. Воду для змішування також буде відправлено назад для регулювання консистенції суспензії. Чиста вода буде використовуватися для миття килима.

4. Від’єднайте плиту від формувального валика, і тут буде використана поздовжня машина для різання плити з обох боків.

5. На трьох-позиційному гідравлічному вакуумному завантажувачі є два гідравлічні вакуумні штабелери для кріплення форми до плити. Вони рухаються синхронно, щоб завершити цей цикл. Крок перший, укладальник один забирає форму з візка для форми. Крок другий, підйомна платформа буде штовхати ці два штабелери вгору та вниз. Накопичувач один опускає форму на паровій візок, і ріжуче лезо, прикріплене перед укладачем другим, обрізає горизонтальні сторони плити. Другий укладальник забирає плиту з конвеєра. Крок третій, другий укладальник кладе сляб на візок потоку, а перший укладальник повертається до візка форми для вибору наступної форми.

6. Край відходів, відрізаний від плити, буде відправлений назад до заднього змішувача матеріалу. Після змішування він буде використаний повторно.

7. Плита на паровій візку тепер буде осідати в камеру парової обробки для відокремлення форми.

8. Відокремлювач прес-форм відокремить плиту та форму, певну кількість плити покладе на парову пластину для автоклаву.

9. Автоклавний цикл.

10. Після автоклавування сляб розпочне процес сушіння, який видаляє всю зайву воду.

11. Шліфувальна та шліфувальна машина передасть наступний процес, щоб завершити плиту до заводських специфікацій

12. Після того, як випробування кваліфіковано, волокнисто-цементна дошка готова.

 

Упаковка та доставка

 

Деталі упаковки: Стандартний пакет для експорту або за запитом.

Деталі доставки: протягом 3 місяців після отримання депозиту.

 

product-1267-713

 

замовник нещодавньої співпраці

 

product-600-471

 

Семінар:

product-360-277

Часті запитання
 
 

З: Ви фабрика чи торгова компанія?

+

-

В: Ми є фабрикою.

Q: Де знаходиться ваша фабрика?

+

-

A: Наш завод розташований у Чженчжоу, провінція Хенань, Китай. Усіх наших клієнтів, як з дому, так і з-за кордону, сердечно запрошуємо відвідати нас!

З: Як я можу дізнатися більше про продукт?

+

-

A: Ми маємо честь надіслати вам кілька фотографій і відео про наш продукт. І ми вітаємо кожного клієнта відвідати наш завод.

З: Як ваша фабрика працює з контролем якості?

+

-

A: Якість є пріоритетом. Директор заводу завжди надає великого значення контролю якості від початку до кінця.

З: Який час доставки для виробничої лінії?

+

-

A: Чи можемо ми відправити, поки обладнання встановлюється? Це скоротить час доставки.

З: Чи надаєте ви інструкції з монтажу та введення обладнання в експлуатацію?

+

-

A: Ми надаємо технічну підтримку протягом усього процесу, включаючи установку обладнання та введення в експлуатацію. Ми надаємо персонал, але клієнт несе відповідальність за його зарплату та транспортні витрати, оскільки наша фабрика за кордоном не може стежити за графіком монтажу.

З: Яка гарантія та підтримка?

+

-

A: Ми надаємо технічну підтримку та гарантійне обслуговування. Обладнання поширюється на три роки, а двигун і електричні компоненти – на один рік.

 

Зв'яжіться з нами

 

product-632-732

Популярні Мітки: машина для виробництва волокнисто-цементних плит, виробники, постачальники, фабрика виробництва волокнисто-цементних плит у Китаї