-
Як ви, напевно, чули, фіброцементні плити можна виготовляти за допомогою різних процесів. Ми використовуємо вакуумну екструзійну машину-подібно до обладнання, яке використовується для виробництва макаронних виробів преміум-класу-для екструдування змішаної суміші під високим тиском із наступною фазою затвердіння. Під час цього процесу ми навмисно створюємо внутрішню частину дошки, щоб утворити «пористу структуру»-характеристику, яка називається її «пористістю». Не дозволяйте згадці про «пори» змусити вас повірити, що матеріал нестійкий; якраз навпаки-за цим стоїть складна наука.
-
По-перше, навіщо створювати ці «пори»? Щоб заощадити ваші гроші на доставці та оплаті праці.
-
Тільки уявіть: яка вага масивної цементної плити? Переміщення навіть однієї деталі було б важким завданням. Завдяки нашому процесу вакуумної екструзії наші дошки мають незліченну кількість крихітних закритих повітряних кишень, рівномірно розподілених усередині. Подібно до натуральних деревних волокон або стільникової структури, вони виглядають легкими, але мають виняткову структурну стабільність. Зазвичай ми підтримуємо рівень пористості в діапазоні від 15% до 25%; в межах цього інтервалу дошка майже на 33% легша за суцільний предмет такого ж об’єму. Це означає, що ви потенційно можете завантажити на 30% більше площі на один контейнеровоз. Крім того, робітники, які встановлюють матеріал, дуже оцінять це, оскільки різати, прибивати та переносити дошки буде набагато легше, зменшуючи фізичну втому та підвищуючи продуктивність.
По-друге, щодо вашої стурбованості, ймовірно,-звукоізоляція-наша «секретна зброя» криється саме в цих крихітних повітряних кишенях.
Як поширюється звук? Наприклад, якщо ви плескаєте в долоні в порожній кімнаті, луна буде дуже гучною, оскільки звукові хвилі продовжують відбиватися від стін. З іншого боку, коли звукові хвилі проникають у складну структуру дрібних повітряних кишень усередині наших дощок, це схоже на проходження крізь лабіринт; при кожному контакті зі стінкою пори частина звукової енергії втрачається. Чим вища пористість і звивистіші внутрішні канали, тим ефективнішою стає звукоізоляція.
Тепер перейдемо до точних даних. У лабораторних умовах (у діапазоні частот 100–3150 Гц) наші стандартні плити (8–10 мм завтовшки, з пористістю приблизно 18%) досягають показника звукоізоляції приблизно 30–32 децибел-, що ефективно зменшує вуличну метушню. Водночас наші високоефективні звукоізоляційні плити (12–15 мм завтовшки, з оптимізованою пористістю до 22–25%) можуть досягти показника звукоізоляції 38–40 децибел. Що це насправді означає? Це приблизно еквівалентно блокуванню звичайної розмови з сусідньої кімнати. Для таких застосувань, як готельні перегородки, студії звукозапису або житлові стіни для вечірок, цей рівень продуктивності є дуже надійним.
Звичайно,-і я повинен бути чесним,-більше або більші пори не обов’язково краще. Якщо пористість перевищує 30%, структурна цілісність плити значно падає; навіть щось таке просте, як підвішування рамки для картини, може спричинити її тріщину. Після багатьох експериментів ми виявили, що пористість приблизно 20% разом із певним складом волокна є «точкою золотого балансу» для досягнення як міцності конструкції, так і ефективності звукоізоляції. З такою пористістю плита не тільки має міцність на вигин понад 18 МПа, але й достатньо міцна, щоб без проблем витримати вагу великих предметів меблів або навіть мармурових панелей.
Нарешті, ось коротка порада, яка допоможе вам вибрати правильний продукт:
Для внутрішніх стін і стелі: виберіть нашу звичайну товщину дощок 10 мм із пористістю в середньому 18%. Ця альтернатива дає вам максимальну віддачу від грошей, навіть якщо вона все ще забезпечує пристойний рівень звукоізоляції та є найлегшою для встановлення серед варіантів.
Для середовищ із суворими вимогами до тиші (наприклад, кінотеатри чи лікарні): Ми рекомендуємо товщину плити 12 мм або більше. У поєднанні зі звукоізоляційним-фетром і шпильковою порожниною наші високо-ефективні плити можуть легко допомогти вам досягти загальносистемного-показника звукоізоляції понад 50 децибел.