Багато людей вважають, що фіброцементні плити — це просто суміш цементу та волокна, але справжня основна технологія починається тут.
Наша формула схожа на рецепт, який передається з покоління в покоління, який потребує дуже точного балансу чотирьох ключових інгредієнтів: цемент формує каркас і надає панелі міцності, целюлозні волокна забезпечують міцність, мінеральні наповнювачі регулюють щільність і продуктивність, а спеціальні добавки визначають водонепроникність, вогнестійкість та інші характеристики дошки.
Найважливішим елементом є співвідношення. Для різних застосувань потрібні різні формули-зовнішні стінові панелі вимагають вищої стійкості до погодних умов і міцності, для внутрішніх перегородкових панелей пріоритетом є легкий дизайн і легкість обробки, тоді як декоративні панелі мають суворі вимоги щодо гладкості поверхні. У нашій лабораторії техніки налаштовують десятки невеликих зразків для кожного проекту; навіть незначна різниця може призвести до різних результатів.
Наприклад, ми розробили спеціальну формулу для проекту на березі моря, регулюючи співвідношення волокон і додаючи спеціальні гідроізоляційні компоненти, щоб подовжити термін служби дошки принаймні на 15 років у середовищі соляних бризок. У цій можливості налаштування полягає справжня цінність постачальника.
Мудрість формування: метаморфоза з рідкого на тверде
Якщо формула — це душа матеріалу, то процес формування — це руки, які надають йому форму.
Сучасні фіброцементні плити переважно використовують два процеси формування: метод текучого-формування та лист-метод формування. Метод текучої-форми схожий на виготовлення торта mille-feuille, де суспензія шар за шаром наноситься на сітчасту форму, тоді як метод листо-формування більше нагадує традиційне виробництво паперу, де обертова дротяна сітка безперервно поглинає суспензію фіброцементу.
Ключ до цього процесу полягає в рівномірності. У наших досвідчених працівників майстерні є приказка: «Однакість дорівнює силі, безлад дорівнює слабкості». Рівномірність розподілу волокон і стабільність щільності безпосередньо визначає загальну продуктивність плити. З цією метою ми розробили унікальну систему змішування та формувальну головку, щоб гарантувати, що кожне волокно знаходить своє оптимальне положення в цементній матриці.
Одного разу замовнику потрібні були над-надтонкі, але високо{1}}міцні декоративні дошки, чого було важко досягти за допомогою звичайних процесів. Наші інженери вдосконалили формувальну сітку та систему вакуумного зневоднення, і, контролюючи швидкість потоку суспензії та тиск зневоднення, ми зрештою виготовили продукт товщиною 3 мм, який відповідав найвищому класу міцності стандарту CNS 13777. Ця можливість точно-налаштувати процес часто визначає остаточну якість плати.
Фасонні плити є лише «-напівфабрикатами»; справжнє перетворення відбувається в цеху затвердіння.
Затвердіння – це не просто сушіння; це точний процес контролю температури та вологості. Ми використовуємо три-метод затвердіння: "низько{2}}попереднє{3}}затвердіння-високотемпературне-парове пресування-природне збалансування". Етап попереднього-затвердіння дозволяє плитам спочатку набути форми, подібно до початкового бродіння тіста; парове пресування прискорює реакцію гідратації під високою температурою і тиском, утворюючи більш щільну мікроструктуру; остаточне природне балансування дозволяє дошкам адаптуватися до навколишнього середовища, зменшуючи подальшу деформацію.
Цей процес зазвичай займає 7-10 днів; його не можна поспішати або скорочувати. Я пам’ятаю, як один молодий клієнт попросив нас скоротити час затвердіння, щоб вкластися в кінцевий термін. Наш старший керівник фабрики провів його на екскурсію цехом вулканізації, вказуючи на дошки, які тихо «росли», і сказав: «Ці дошки — як діти; вони не можуть пропустити жодного кроку своєї подорожі. Якщо ви поспішаєте сьогодні, вам, можливо, доведеться заплатити за це десятьма роками ремонту завтра».
Він мав рацію. Ці ретельно обслуговувані дошки залишаються такими ж гладкими, як ніколи, навіть після п’яти років встановлення, тоді як у продуктах, які швидко вивозяться з заводу, часто виникають різні проблеми протягом року.
