Обладнання лінії виробництва гіпсового карниза
Обладнання лінії виробництва гіпсового карниза

Обладнання лінії виробництва гіпсового карниза

Повністю автоматична лінія виробництва гіпсу: дев’яти{0}}ступінчастий інтелектуальний процес змінює революцію ефективності декоративних будівельних матеріалів Обладнання лінії виробництва гіпсових карнизів є основним обладнанням для-виробництва декоративних будівельних матеріалів високого рівня. Завдяки безперебійному з'єднанню...
Послати повідомлення
 

Повністю автоматична лінія виробництва гіпсу: дев’яти-етапний інтелектуальний процес змінює революцію ефективності декоративних будівельних матеріалів
Обладнання для виробництва гіпсових карнизів є основним обладнанням для-виробництва високоякісних декоративних будівельних матеріалів.

 

Завдяки безперебійному з’єднанню дев’яти процесів, а саме: автоматичне очищення форми → автоматичний засіб для підйому форми → автоматична подача та цементування → вібрація → автоматичне заправлення різьби → автоматична підвісна сітка → формування форми → підйом форми → автоматичне повернення,


може бути реалізований весь процес гіпсової лінії від обробки форми до випуску готового продукту. Ця система інтегрує технологію Industry 4.0, щоб надати глобальним клієнтам ефективні інтелектуальні виробничі рішення для гіпсової лінії з нульовим-дефектом і низьким{3}}енергоспоживанням.

 

product-571-438

Повний аналіз дев'яти інтелектуальних процесів

Інтелектуальне очищення цвілі
Пневматична-розпилювальна система високого тиску + обертова щітка з подвійним-ефективним очищенням від залишків гіпсу у формі в поєднанні з візуальним оглядом для забезпечення 100% чистоти порожнини та усунення дефектів малюнка.

 

Автоматичне розпилення засобу для звільнення форми
Точне дозоване розпилення харчової{0}}відділювальної речовини від форми з рівномірністю плівки ±0,1 мм зменшує на 90% ризик прилипання цвілі та продовжує термін служби форми.

 

Точна подача та цементація
Гвинтовий насос на основі керування PLC може реалізувати впорскування гіпсової суспензії з точністю ±1% об’єму та динамічно регулювати швидкість потоку для адаптації до заповнення порожнин зі складним малюнком.

 

Інтелектуальна вібраційна дегазація
Вібраційний стіл із регульованою частотою 0-50 Гц усуває бульбашки шарами, а щільність збільшується до 1,8 г/см³ більше або дорівнює, а міцність продукту перевищує національний стандарт на 30%.

16916362758831

Автоматична вставка сердечника
Робот точно розкладає серцевину, армовану скловолокном (або бамбукову жилу), а міцність на вигин перевищує 5 МПа, що повністю усуває проблему поломки при транспортуванні.

 

Роботизована підвісна сітка зі скловолокна
Робот візуального позиціонування реалізує спрямовану сітку під кутом 0 градусів до 90 градусів, підвищує стійкість поверхні до розтріскування та покращує ударостійкість готового виробу на 200%.

 

Формування під тиском у закритій-формі
Гідравлічна затискна система застосовує постійний тиск 0,8-1,2 МПа, щоб чіткість рельєфу квітки становила менше або дорівнює похибці контуру 0,05 мм.

 

Синхронізований підйом форми
32--точковий гідравлічний підйомний блок забезпечує відокремлення форми без напруги, захищає тонку різьблену структуру, а відсоток успішного виймання становить більше або дорівнює 99,9%.

 

Автоматичне-повернення
RFID ідентифікує форму та автоматично повертає її на очисну станцію з часом циклу менше або рівним 90 секундам, підтримуючи 24-годинне безперервне виробництво.

 

 

product-586-446

1753149336174
 
 

Технологічні прориви та цінність галузі
Продуктивність подвоїлася: конвеєр із дев’ятьма-замкнутими{1}}контурами перевищив 15 000 погонних метрів на день, а вартість робочої сили зменшилася до 3 осіб на зміну

 

Нульовий відсоток браку: система моніторингу якості штучного інтелекту виявляє такі дефекти, як бульбашки та зламані сухожилля, у режимі реального часу, а кваліфікований відсоток більше або дорівнює 99,5%

 

Гнучке виробництво: швидка зміна форми за 10 хвилин сумісна з 200+ візерунками квітів, такими як римські колони, європейське різьблення та сучасний мінімалізм

 

Енергозбереження та скорочення споживання: система рекуперації тепла зменшує споживання енергії на сушіння на 40%, а повна вартість тонни продукту знижується на 25 доларів США.

 

 

 

Глобальні сценарії застосування
Декоративний-дріт високого класу, який виробляє це обладнання для виробництва гіпсових карнизів, широко використовується в:
✅ П’яти{0}}зіркова рельєфна лінія стелі готелю
✅ Оздоблення європейської корони вілли
✅ Вогнестійкі художні компоненти комерційних приміщень
✅ Нестандартні компоненти для реставрації історичних будівель

 

 

 

 

 

 

лінія виробництва гіпсової лінії:

Ми спеціалізуємося на розробці повністю автоматичного обладнання для формування гіпсу. Це обладнання відповідає національним стандартам і має функцію ПЛК з числовим керуванням. Він автоматично подає, впорскує цементний розчин, укладає сітку, укладає форму, вирівнює, очищає форми, розпилює розчинник і автоматично регулює швидкість виходу. Для виробництва на повний день потрібно лише 5-6 людей. Вироблені гіпсові молдинги відрізняються високою якістю, гладкою і кольоровою поверхнею, щоденним випуском до 8000 штук, що значно знижує витрати на виробництво. Обладнання використовує ультразвукову вібрацію, що значно покращує міцність гіпсових форм. Це обладнання можна налаштувати відповідно до потреб замовника та виробничих потреб із щоденною продуктивністю 10 000, 20 000 або 30 000 одиниць, повністю адаптованих до вимог замовника, закладаючи міцну основу для домінування на ринку клієнтів.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p2025051611273841b00
 

Зв'яжіться з нами зараз:

 

Ліза Менеджер з експорту
danaebuilding@gmail.com
WeChat:danaegroup

Веб-сайт: www.danaebuilding.com

 

 

Популярні Мітки: обладнання для виробництва гіпсових карнизів, виробники, постачальники, фабрика обладнання для виробництва гіпсових карнизів у Китаї