Основні компоненти плито{0}}машини: напірний ящик, формувальний циліндр, кушетка, вакуумна коробка та механізм перенесення аркушів

Apr 17, 2026 Залишити повідомлення

Я знаю,-щойно ви почуєте терміни на кшталт "основні компоненти плито-машини для виготовлення плит", у вас може початися головний біль. З усіма напірними ящиками та формуючими циліндрами це схоже на купу холодного, неживого металу. Але не хвилюйтеся; ви можете просто уявити машину для-вироблення дощок як конвеєр для виготовлення багатошарового торта-за винятком того, що в нашому випадку «тісто» — це фібро-цементний розчин, а «шари для торта» — це справжні дошки.

Першим з’явився Headbox-вважайте його «шеф-кухарем,-що наливає тісто».

Його робота полягає не лише в тому, щоб безладно скидати шлам; натомість він має рівномірно та рівномірно розподіляти фібро{0}}цементний розчин на повстяній стрічці. Якщо її «рука тремтить» навіть трохи, отримана дошка матиме нерівномірну товщину-занадто товсті ділянки стають схильними до розтріскування, тоді як тонкі місця не мають достатньої структурної міцності. Наші напірні ящики мають спеціально сконструйовану конструкцію каналу внутрішнього потоку, що забезпечує плавне витікання рідини, як шовк.

Paper Faced Gypsum Board Plant

Далі йдуть Формуючий циліндр і грудний рулет-цей дует діє як «партнери-для пресування тіста».
Формувальний циліндр — це важкий сталевий валик, тоді як грудний валик — це його менший супутник, розгорнутий під ним. Коли напірний ящик вивантажує суспензію на повстяну стрічку, вона проходить простір між цими двома валками; завдяки створюваному тиску надлишок води викидається, і суспензія формується в тонкий щільний шар. Ви можете порівняти це з розкочуванням тіста качалкою: тиск має бути правильно відрегульований, якщо дуже легке, дошка буде пухкою та неміцною; дуже сильного тиску тонка мережа волокон буде зруйнована. Завдяки точному калібруванню наших роликів ми можемо утримувати відхилення товщини в межах 0,1 мм.

Gypsum Powder Machinery and Equipment
 
 

Потім з’являється вакуумна коробка-потужний «дегідратор».

Одного лише віджимання недостатньо, оскільки дошка все ще зберігає значну кількість «вільної води». Вакуумна коробка діє як над-потужний промисловий пилосос, відсмоктуючи вологу з нижньої сторони матеріалу. Цей крок є критичним: якщо зневоднення відбувається надто швидко, волокна можуть відірватися, залишаючи дошку крихкою; навпаки, якщо це відбувається надто повільно, матеріал не буде готовий до наступних етапів формування. Наші вакуумні бокси оснащені багато-ступеневою системою регулювання, що дозволяє їм витягувати воду з дощок різної товщини «м’яким і високоефективним способом».

Нарешті, ми маємо пристрій для очищення-«млинця-помічника для підйому».
Пройшовши десятки метрів повстяної стрічки, шар матеріалу залишається мокрим, податливим «гігантським млинцем». Механізм передачі зеленого аркуша використовує точну систему синхронних ременів і вакуумних присосок, щоб підняти аркуш-неушкодженим і цілим-безпосередньо з повсті для формування та передавати його на наступні етапи обрізання та укладання. Якщо прикладена сила хоч трохи зменшиться, аркуш порветься або зморщиться-подібно до того, як ви зіпсуєте млинець під час спроби його перевернути, і це розчарує будь-кого.